抗菌面料资讯 第15页
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喷气织机坯布擦伤疵点太多难控制！做到这几点的纺织厂效益都不错...
布面织疵是影响纺织品质量的重要因素。随着织机使用时间的增加，设备不断老化，织机配件和综丝、钢筘等器材损伤也越积越多，加之设备的不断保养维修，不能把损伤完全修复，便带来了质量上新的控制问题，坯布擦伤疵点就是其中之一。 毛羽贴附式擦伤性疵点是纱线织成布后，因通行路线受阻，布面正面或反面，布面上外漏的毛羽完全贴服到与布面平齐的角度，同时几根纱线内部纤维也因外力造成损伤，经整理后布面显现条痕，染色后更为明显。这种现场也称为擦伤疵。 擦伤性疵点的产生是在织造过程中，布面或单根纱线与织机受损部位相摩擦，造成纱线损伤，下文将此...
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细纱出硬头的十种原因和解决方法
1、粗纱捻系数 粗纱捻系数大时，粗纱条紧密度增加，抱合力好，纤维间摩擦阻力加大，牵伸力响应增大，在细纱后区隔距、后区牵伸倍数不变的条件下，致使须条得不到有效地解捻，以较大的捻回进入主牵伸区，而出现牵伸不开现象。但粗纱捻系数不宜过小，过小时，在喂入细纱机时易产生意外牵伸，产生细节，影响产品质量。 2、细纱导纱动程 当细纱导纱动程的移动方向与须条的捻向相同时，牵伸力大，握持力小于牵伸力出现牵伸不开现象，当须条的捻向与导纱动程移动方向相反时，牵伸力较小，对减少牵伸不开有利。 3、粗纱定量 ...
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印染加工过程中注意事项及有关的物理指标
印染加工过程中注意事项及有关的物理指标 1、对色光源 ①自然光 ②D65 ③TL84 ④U30 ⑤日光灯 ⑥CWF 2、环保要求 ①偶氮不超10mg/kg； ②甲醛,皮肤接触小于20mg/kg； ③芳香胺0.2mg/kg外衣类小于75mg/kg，装饰材料类小于300mg/kg； ④重金属不超0.02mg/kg。 3、门幅 分类 ①一般织物； ②稀薄织物； ③弹力织物。 4、克重 ±3% ①全棉织物； ②涤棉织物；...
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各种各样的染色设备（附设备原理图）
导读 子曰：“工欲善其事，必先利其器“。 今天，小编跟大家一起了解一下各种各样的染色设备。通常，按被染物的受染形态分为散纤维、条子、纱线、织物和成衣等五类染色机。 一、散纤染色机 1、间歇式散纤维染色机 由装料圆桶、圆形染槽和循环泵等组成（如图）。圆桶有一中心管，桶壁和中心管上满布小孔。将纤维装入圆桶，置于染槽内，放入染液，开动循环泵，升温染色。染液由圆桶中心管流出,通过纤维和圆桶壁由里向外,再回到中心管形成循环。有的散纤维染色机由一个锥形锅、染槽和循环泵组...
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印染厂如何解决一块布两个颜色？色差染疵的原因？
纺织物的染整加工，前前后后对染整结果总的影响因素比较多，故在实际大生产中，经常会遇到这样那样的质量问题，其中与色泽有关的尤为频繁，而可列第一位的便是色差问题。下面讲述的是如何解决色差染疵的原因 1、色差的分类 色差分为以下几种： a．放样色差(大、小样差异)； b．批量性色差，又分为批次间色差、同批次的缸差、同缸次的管差； C．其他色差，有前后色差、左中右色差、变色性色差(后处理、后整理后的色变)等。 1.1 放样色差 目前染整加工基本上需要根据客户指定的色泽来进行，对...
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针织面料出现折痕/鸡爪印，有6大原因！
针织面料染色折痕/产生的原因： 1.降温速度太快 2.布匹和喷嘴匹配不好，车速流量控制不适合！ 3.对于厚重织物以及全衬弹力布的折痕好的办法就是染前初定，不然在好的染缸也是解决不了； 4.注意缸容的安排，对于容易起皱的织物，缸容不要太大，一般不要超过80%； 5.升降温控制好，1-1.5的升温/降温，80度以上不能直接排水进冷水，可以溢流水洗，慢慢降低问题； 6.增大浴比1：15-1：20。 解决方法 在溢流染色里面这是很正常的，如果是比较严重的： 第一步：...
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织造中遇到过经柳疵点的问题吗？解决方法和预防措施在这里
经柳疵点是由于经纱原料或张力等因素造成织物染色时吸色发生差异而形成的影条,它在织物的经纱方向呈现整匹经纱有规律或无规律地发亮、发暗，一根、多根影条或产生轻微的泡泡状。经柳疵点染色后更加明显，如制成服装将严重影响外观效果，品位风格明显降低，一般不宜用做面料，只能用做低档服装里料。 经柳疵点不仅限制了织物的应用范围，影响其使用价值，也降低了产品的附加值，给企业造成损失。因此，找出经柳产生的原因并进行针对性的预防，对于企业来说就显得尤为重要了。 经柳产生的原因有很多...
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漂白、增白后纱线泛黄原因分析
漂白、增白后纱线泛黄原因分析 漂白、增白后的纱线放置一定时间后，一是产生黄斑，二是随时间延长白度下降。 一、主要原因分析 1、分析原因其产生黄斑是由于漂白用水质不良，含二价铁离子较高所致，二价铁离子日久被氧化或三价铁离子，这样就在纱线上形成黄斑。这种黄斑不但影响外观质量，同时还会使纤维脆损。 克服的办法是： 遇水质不良时，纱线漂白前用草酸1.5－2.0g/L、在80－85℃下进行酸洗。因草酸能与铁离子生成络合离子而溶于水，水中的铁质即可去除，达到不泛黄的目的。 2、漂白、增白...
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我们熟悉的染料，是怎么样制造出来的！
染料加工技术发展历程 染料品种繁多，但是就其商品的物理形态而言，可以分为固状、液状及浆状。还可以进一步分为： 固状染料———粉状、颗粒状、无粉尘粉状、块状、片状、短柱状； 液状染料———水溶性液状、分散体； 浆状染料———固／液混合体。 染料是有机化合物，往往在有液体存在的条件下完成化学反应，为此世界上第一支合成染料首先是以液状形态出售的，当然，初染料质量同现在比相差甚远，只能认为是今天液状染料的原始形态。当时大约有20%的商品为液状，而这些液状染料主要是还原染料和媒染染料。 到1923年，英国人首...
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如何降低从管纱至筒纱毛羽的增长？
自动络筒机毛羽増长的原因自动络筒机由于速度高于普通槽筒3倍左右，并且还有提高的趋势,毛羽的增长控制自然成为络筒机高速发展的重要问题。毛羽是棉纤维加工过程中的伴生品,其只可能降低,不可能杜绝。一般规律是生成于细纱,增长于络简,增长幅度一般络筒的毛羽指数高于细纱3倍到5倍之间,超过这个临界值,则会使纱线质量恶化。即使在紧密纺纱中可以控制细纱毛羽的增长,但是到络筒的增长也无法消除。 从细纱到络筒的毛羽增长的原因主要是毛羽在细纱至络筒间的几个方向的改変:如细纱运行时锭子的运行方向是顺时针方向;钢丝圈的运行方向是顺时针...
