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高效工艺能用于梳棉工序吗?

城南二哥2021-08-24 10:03:56抗菌面料问答423来源:抗菌_抗菌布料_抗菌面料网
高效工艺能用于梳棉工序吗? 很多人对“高效工艺能用于梳棉工序吗?”有误解或不了解,接下来就让小编带大家一起,一来和各位朋友进行共享,探究关于“高效工艺能用于梳棉工序吗?”的学问…

  近年来,越来越多的纺纱企业开始关注高效工艺。高效工艺的核心是优质、高产,目的是减少设备投资,许多企业在工艺上进行了多种尝试。针对高效工艺能否在梳棉工序实现?企业应该怎样选择自己的梳棉工艺?网友们也展开了热烈的商量,让我们来听听他们的声音。

  不能盲目追捧高效工艺

  高效工艺的大益处是能减少前纺设备的配备,也就减少了设备投入,同样的设备投入就可以让企业配置更加精良的装备。同时,前纺设备配置的减少也能节约用工,对产品质量的人为影响也可以减小,各道工序半制品的重量不匀率简单得到操作。因此,一些考虑技改的企业都在研究高效工艺。

  我认为,高效工艺目前仍旧局限在并粗工序,并不适用于清梳工序。清梳工序还是应该对纤维块采取“细嚼慢咽、适度提高产量”的方针,精细梳理、多排杂质、少产生短绒。——网友技术员

  对高效工艺的盲目追捧,完全是布料业的一种悲伤。到一些纺纱企业看看,对所谓的高效工艺就不难理解了。压缩投资是高效工艺产生的主要原因。同样的成纱质量,高效工艺的配棉等级要求高一些,这是不是一种资源浪费?对设备要求高,究竟要高到什么程度?整个技改的投入真的那么少?高速运转下的设备状态靠什么来支撑?

  我不是传统工艺的维护者,也不是现在很热的高效工艺的追捧者,工艺的探究很正常。但那么多纺纱企业都在搞高效的前纺生产方法,为什么没有人来系统地后后整理一下,提升一下理论高度,让全国的同行也来学学。——网友海鸥001

  高产受到多重因素制约

  在梳棉机上,所谓高效工艺其实就是高产,按照早期的梳理理论,梳棉机产量基本和梳理面积成正比,所以只要提高锡林、道夫等的速度,梳棉机就可以实现高产。这是是欧洲几十年前的理论。

  但是物极必反,提高梳理速度和很多因素有关系:一是机器的机械状态,比如186的机械状态就决策其实际速度不可能很快;二是原材料,现在很多原材料实际很难经受起高速的梳理,锡林速度过高、纤维损伤太大,无法适应传统环锭纺的纺纱需要,因此纺纺纱线质量要求越高,锡林速度也就越慢,产量也越低;三是针布,国产针布的锡林速度到450~500转/分钟后,产品质量就会严峻恶化,即使是好的进口合金钢针布,锡林速度多也只能到600转/分钟。——网友薛宜

  我认为,梳棉工序的高效工艺有两方面的问题。是原材料。如果原材料不理想,难道就不能实现高效工艺了?如何使用不理想的原材料,在现有的设备、工艺条件下实现佳高效,是一个值得研究的问题。第二是温湿度很难操作。温湿度的变化一样会引起梳棉梳理效果不理想,影响高效工艺的实现。

  不过高效工艺给了我们一个新的观念,这也是织物行业人士一直思考的问题,那就是在现有的原材料、设备、温湿度条件下,如何使用一个佳工艺,以实现低成本、高设备效率生产好的质量的产品。——网友马军

  新技术应用要勇于尝试

  一些企业亲自实践了高效工艺,或许没有了解透彻高效工艺的精髓,但按照自己的思路,结合自己的设备,取得了一些进步,不失为一种有益的尝试。工程技术人员应有一种探究精神,不能一味排斥新技术。

  现在全国各地已经有一批企业正在普及之中,如果成纱质量没有明显改善,老板们会投资金大搞高效工艺吗?在交流过程中,的确发觉不同企业、不同设备和品种的试验结果有很大差异,有成功的、也有失败的。但能够分析出成功和否的真正原因才是取得全方位成功的基础。

  所以,大家应该静下心来,认真分析有关高效工艺的只言片语,信任可以从中总结出自己的观点,援助自己在未来的高效工艺试验中取得明显进步。新技术在推广过程中会遇到种种困难和阻力,想当年系统工艺在A系列设备上推广也经历了失败的教训,现在大家不全是按照系统工艺的思路在组织生产吗?——网友方志同

  欧洲人看到一味提高锡林速度受到了很多限制,转而采纳盖板反转技术。在锡林速度相同的条件下,梳棉机产量提高到原来的1.5倍以上。由于高产梳棉机一般配备进口针布,固定分梳系统比较完善,再加上其他一些辅助措施,高产梳棉机的产量一般可以达到原来186产量的1.7倍~3倍。

  在欧洲人采纳盖板反转技术后,刚开始国内专家的反对之声大于赞成之声,到后来赞成的逐渐多起来。——网友薛宜

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