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机器人时代将降临纺织行业?

城南二哥2021-08-24 11:46:37抗菌面料问答585来源:抗菌_抗菌布料_抗菌面料网
机器人时代将来临布料行业?

在布料业,从采棉到纺纱到裁剪工作装,机器人发挥着越来越大的作用。只是在将织物缝合成一个整体时,人类的双手似乎远胜于笨拙、僵硬的机器手臂。不过,这种情况近日发生了变化。美国西雅图一家创业公司近日成功使用一台工业机器人缝制了一件T恤,这意味着,布料业可能在不久的未来迎来全自动化时代,而世界各地的缝纫工人或面临着下岗的危险。

北卡罗来纳州站大学织物品/工作装研究员辛西娅·伊斯图克介绍,在高度自动化的工厂,布料是先经由机械布料,随后电脑操作的切割机会将布料好的布料按需要进行裁减。正装衬衫的领子和袖口等工作装部件同样可以由机器制造,一些专业程度更高的机器甚至可以自行缝制纽扣或口袋。

  然而,对于布料界业者来说,让机器人将布料缝合成一个整体(例如一双牢固呢裤或T恤)依旧是大的挑战。即使是先进的工厂,这道工序一般都依靠人工来完成:机器人将工作装的全部组件完成后,工人再将布料放入缝纫机进行缝合,再将缝合好的织物递送至流水线的下一环节。

  不过,历史正在被改写。近,美国西雅图创业公司Sewbo的创始人兼唯一员工乔纳森·佐尔诺表示已经取得突破,称克服了制衣自动化的常见障碍,成功使用一台工业机器人缝制了一件T恤。

  从3D打印猎取灵感

  在创站Sewbo之前,佐尔诺是一个对高度自动化的机械项目特别着迷的程序员。在研究3D打印时,他发觉了一种水溶性的热塑型高分子材料。这种材料是3D打印的原材料,同时也常见用于织物业。佐尔诺意识到,只要将软趴趴的布料浸入熔融态的高分子中,就能得到便于自动化生产的“硬质布料”。

  在缝合前,佐尔诺先利用超声焊接技术将布料“拼接”在一起。缝合完成后,再将工作装成品浸入水溶性的热塑型高分子材料中,“使它变得像金属片一样,更简单让传统机器人操作”。制作完毕后,机器人会将布料浸入热水中,洗去高分子“增强剂”,让布料再变回原来的样子。

  机器人售价3.5万美元

  完成这一流程,佐尔诺使用了一款缝纫机和一只名为UR5的机械臂。这款协作式机器人由通用机器打造,市场售价大概在3.5万美元(约合人民币23.55万元)左右,特意用来配合或者协助人类工作。它的设定过程很简单,只要展示给它看或者使用特意软件进行设定,UR5就能够重复执行指定任务。

  佐尔诺用视频向媒体展示了缝制一件T恤的流程。他认为,使用这项技术,在工业环境中,生产商就可以实现每个步骤的自动化:裁剪、硬化、高频声振动塑形、缝纫、冲洗还原等。目前,佐尔诺正在寻求志同道合的商业伙伴,目标是开设一条机器人各司其职的全自动化工作装生产线。

  全自动织物

  生产线曾应用

  实际上,这并不是美国人次尝试制造全自动布料生产线。2012年,五角大楼向佐治亚理工下属的Softwear自动化公司120万美元拨款,援助他们研发计算机操作的缝纫机。今年,这家公司开发出一台定制机器人,成功将一条牢固呢裤的两片布料缝在了一起,但仍无法完全自动化生产整条牢固呢裤。

  佐尔诺表示,通过将工作装后整理行业自动化,外流的工作装制造业会逐渐回回本土。美国许多知名工作装公司为了追求低成本,会将工厂开设在劳动力价格较低的国家和地区。美国进步中心的报告指出,美国前十五大工作装进口商每月只要付给一个孟加拉国布料工人91.45美元,而美国本土布料工人的平均月薪是1922美元。

不过,一旦技术成熟,东南亚上千万名织物工人将受到冲击。根据国际劳工组织的报告,面对自动化生产线的威胁,东南亚和柬埔寨近90%的布料工人将失去工作。“每当有新技术出现,这种担心都会存在。” 佐尔诺说。但他补充说,几乎全部的技术创新后都“让全部人类受益”,他期望历史能重复这一进程。

  能否得到推广存疑

  外界认为,这项技术大的卖点,莫过于生产商能够在一天的时间内将新的设计付诸量产。如果走传统流程,一款新的设计从制造到运输需耗时数个月。

  佐尔诺认为,这一优势必将会为“快时尚”给予全新的含义。“随着快时尚风靡,可重复编程的机器人能够制作大量产品,将缩短供应链,减少时尚产业的研发周期。”他告知石英财经网。

  但这项技术能否得到推广目前还存在疑问。完管佐尔诺表示,水溶性的热塑型高分子材料可以重复使用,但伊斯图克认为,这种方法会导致化学试剂和水资源的过度使用。她说:“再加上额外耗时的生产环节,这一切会抵消掉自动化带来的成本和资源的优势。”

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