你知道什么面料问题头疼吗？
一块布料头疼的就是 染色坚牢度了 今天就为大家讲解关于染色坚牢度的学问
染色坚牢度概念：染色坚牢度 （Color fastness）又称上色牢度、上色坚牢度。
染色坚牢度 （Color fastness）又称上色牢度、上色坚牢度。是指面料品的颜色对在整理和使用过程中各种作用的抵抗力。根据试样的变色和未上色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
布料品在其使用过程中会受到完照、清洗、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用，有些印染面料品还经过非常的后整理整理，如树脂后整理、防火后整理、砂洗、磨毛等，这就要求印染面料品的色泽相对保持肯定牢度。
染色坚牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。
所谓上色牢度（简称染色坚牢度），是指上色织物在使用或整理过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、完照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的退色程度，是织物的一项重要指标。
常用的是耐洗、耐完、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
在实际工作中，主要是根据产品的终用途及产品标准来确定检测项目，如毛面料产品标准中规定必须检测耐日晒染色坚牢度，针织物内衣当然要测耐汗渍牢度，而户外用布料品（如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料）则当然要检测其耐气候染色坚牢度。
包含：耐皂洗染色坚牢度（小样）、耐摩擦染色坚牢度、耐氯水染色坚牢度、非氯漂染色坚牢度、耐干洗染色坚牢度、实际清洗染色坚牢度（成衣、布料）、耐汗渍染色坚牢度、耐水染色坚牢度、耐完照染色坚牢度、耐海水染色坚牢度、唾液染色坚牢度。
如何测试染色坚牢度
1.水洗染色坚牢度
将试样和标准贴衬织物缝合在一起，经清洗、清洗和干燥，在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行清洗，使在较短的时间内获得测试结果。其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的，用灰卡进行评级，得出测试结果。 不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸，具体的要根据测试标准和客户要求来选择。
一般水洗染色坚牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
2.干洗染色坚牢度
同水洗染色坚牢度一样，只是水洗改成干洗。
3.摩擦染色坚牢度
将试样放在摩擦牢度仪上，在肯定压力上用标准摩擦白布和之磨擦肯定的次数，每组试样均需做干摩擦染色坚牢度和湿摩擦染色坚牢度。对标准摩擦白布上所沾的颜色用灰卡进行评级，所得的级数就是所测的摩擦染色坚牢度。摩擦染色坚牢度需要做干摩和湿摩两种试验，试样上全部的颜色都要摩擦到。
4.日晒染色坚牢度
面料品在使用时通常是暴露在完线下的，完能破坏染料从而导致众所周知的“褪色”，使有色面料品变色，一般变浅、发暗，有些也会出现色完改变， 所以，就需要对染色坚牢度进行测试，日晒染色坚牢度测试，就是将试样和不同牢度级数的蓝色羊毛标准布一起放在规定条件下进行日完曝晒，将试样和蓝色羊毛布进行对比，评定耐完染色坚牢度，蓝色羊毛标准布级数越高越耐完。
5.汗渍染色坚牢度
将试样和标准贴衬织物缝合在一起，放在汗渍液中处理后，夹在耐汗渍染色坚牢度仪上，放于烘箱中恒温，然后干燥，用灰卡进行评级，得到测试结果。不同的测试方法有不同的汗渍液配比、不同的试样大小、不同的的测试温度和时间。
6.水渍染色坚牢度
以水处理试样如上测试。
氯漂染色坚牢度：将织物在氯漂液里按肯定的条件水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是氯漂染色坚牢度。
7.非氯漂染色坚牢度
将织物在带有非氯漂的清洗条件下水洗之后，评定其颜色变化程度，这就是非氯漂染色坚牢度。
8.压烫染色坚牢度
将干试样用棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和压力的加热装置中受压肯定时间，然后用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。热压烫染色坚牢度有干压、潮压、湿压，具体要根据不同的客户要求和测试标准选择测试方法。
染色坚牢度测试的种类及牢度分级
上色状态变异的性质或程度可用上色牢度来表示。
织物的上色牢度和纤维的种类、纺纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
染色坚牢度的测试一般包含耐完染色坚牢度、耐气候染色坚牢度、耐洗染色坚牢度、耐摩擦染色坚牢度、耐汗渍染色坚牢度等，有时根据不同的面料品或不同的使用环境又有一些非常要求的染色坚牢度。
通常进行染色坚牢度试验时，是上色物的变色程度和对贴衬物的沾色程度，对染色坚牢度评级，除耐完染色坚牢度为八级外，其余均为五级。
级数越高，表示染色坚牢度越好。
1. 日晒牢度
日晒牢度是指有颜色的织物受日完作用变色的程度。其测试方法是模拟日完照晒后的试样褪色程度和标准色样进行对比，分为8级，8级是好成绩，1级差。日晒牢度差的织物切忌阳完下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。
2.清洗牢度
水洗或皂洗牢度是指上色织物经过清洗液清洗后色泽变化的程度。通常采纳灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的颜色差异来进行评判。清洗牢度分为5个等级，5级好，1级差。清洗牢度差的织物宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意清洗条件，如清洗温度不能过高、时间不能过长等。
3.磨擦牢度
磨擦牢度是指上色织物经过磨擦后的掉色程度，可全为干态磨擦和湿态磨擦。磨擦牢度以白布沾色程度作为评介原则，共分5级，数值越大，表示磨擦牢度越好。
4. 汗渍牢度
汗渍牢度是指上色织物小浸汗液后的掉色程度。
5.熨烫牢度
是指上色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
6.升华牢度
是指上色织物在存放中发生的升华现象的程度。正常织物的上色牢度，一般要求达到3-4级才能符合穿着的需要。
提高染料固染色坚牢度的方法
有些染料虽然可以染出比较鲜艳的色泽，但由于染料上带的水溶性基团，使湿处理牢度不佳，褪色和沾色现象严峻，不仅使布料品本身外观陈旧，同时染料脱落下来会沾污到白色或其他色泽的纤维上，产生沾色、搭色现象。
其它，完管活性染料可和纤维素纤维形成共价键结合，但在上色中，若存在水解染料或对未键合的染料皂洗不充分，也会使湿处理牢度下降；其它，和纤维已形成共价键的活性染料还可能在酸性或碱性条件下的分解断键，以及耐氯染色坚牢度、耐汗渍牢度、耐日晒牢度不足等问题。
为了改进织物染色坚牢度，可以进行固色处理，这些可以提高各类上色牢度的助剂称为固色剂。
固色剂固色原理
1.在织物上生成不溶性色淀，封闭可溶性基团，使织物上的染料遇水不易溶化脱落，达到提高湿处理牢度的目的。但这些固色剂固色后，易使织物的色完发生变化或引起日晒牢度下降。
2.在织物上生成网状薄膜，以阻挡染料脱落。
3.利用固色剂分子中的反应性基团，和染料分子上可反应的基团以及纤维素分子上的羟基交联，达到提高染料在纤维上的固着效果。
4.利用固色剂和纤维的分子引力，增加固色剂的固着强度，从而提高上色牢度。
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